破碎廠布袋除塵器用于穿孔防塵。露天礦穿孔鉆機作業(yè)時產(chǎn)生大量粉塵，可采用鉆孔內(nèi)風水混合濕式鑿巖、孔外干式捕塵、濕式捕塵等措施。采用孔外干式捕塵由于初始含塵，需用旋風除塵器和袋式除塵器兩級凈化。

破碎廠布袋除塵器主要是采用上、下箱體、灰斗、排灰裝置、過濾裝置、噴吹裝置、引風機等主要部件組成，具有處理揚塵大、凈化效果好、運行穩(wěn)定、節(jié)約安裝空間、日常維護簡易的優(yōu)點，與錘式破碎機、鄂式破碎機、反擊式破碎機配套使用。

破碎廠布袋除塵器利用離心風機在粉塵密封罩處產(chǎn)生負壓區(qū)，將粉塵吸入除塵設(shè)備內(nèi)，脈沖袋式除塵器內(nèi)設(shè)有除塵布袋，含塵氣體通過濾袋時，粉塵被阻擋分離，凈化后的氣體再經(jīng)風機排出。濾袋表面粉塵用電磁脈沖閥噴吹，使其脫落濾袋，壓縮空氣噴吹是由PLC自動控制的，無需人控制，這是它的一大特點。脈沖布袋除塵器不但應(yīng)用于破碎，還用用于各種行業(yè)的粉塵治理，都取得了很好的除塵效果，   達到設(shè)計要求，是目前理想的除塵設(shè)備。

破碎廠布袋除塵器工作原理：

破碎廠布袋除塵器本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱有32、64、96……條濾袋，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當除塵器過濾含塵氣體的時間后(或阻力達到預(yù)先設(shè)定值)，清灰控制器就發(fā)出信號。個箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖人凈氣室，濾袋上的粉塵；當這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。

破碎廠布袋除塵器是采用分箱室清灰的。清灰時，逐箱隔離，輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動連續(xù)進行，從而確定了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設(shè)計采用了總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到總管下，使進入的含塵煙氣直接進人已擴大的灰斗內(nèi)達到預(yù)除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理含塵氣體。

破碎廠布袋除塵器適用于礦山的破碎、皮帶輸送、篩分等各塵點的除塵，它綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰各類除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，脈沖噴吹清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了袋收塵器的應(yīng)用范圍。由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高了收塵效率，延長了除塵濾袋使用壽命，全部能滿足我國建材、電力、冶金、化工等行業(yè)工業(yè)粉塵的冶理需要。

破碎廠布袋除塵器的結(jié)構(gòu)特點：

1、破碎廠布袋除塵器上蓋分為多塊，可隨意打開，換袋、維護方便。

2、破碎廠布袋除塵器經(jīng)幾次設(shè)計后，入口濃度不用限定在15克/m3。縱然150克/m3也不用增加旋風除塵器。破碎機除塵器具有旋風除塵器的功能，但是不存在旋風除塵器的阻力。固然本設(shè)備增加成本費用，售價不會提高。

3、破碎廠布袋除塵器采用了設(shè)備配套的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限定，易損件少，維護輕便、運行穩(wěn)定、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風作用距離大、可采用長濾袋、充裕利用空間、占地面積小。

4、破碎廠布袋除塵器采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置，布局簡單緊湊，過濾面積指標高。在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提布袋壽命。

5、除嚴寒地區(qū)外，本除塵器可室外露天設(shè)置。

6、殼體按旋風除塵器蝸殼型設(shè)計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻、抗爆性能好。

7、用除塵器的阻力作為信號，可自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口低，自動調(diào)整清灰周期。